|
В группу легких бетонов среди других входят два широко распространённых строительных материала – пенобетон и газобетон. Они имеют очень много общего – оба материала получаются в результате отвердевания поризованной смеси воды, вяжущего и заполнителя. Оба являются изоляционными материалами, так как имеют прекрасные теплоизоляционные характеристики и являются звукоизоляторами. Эти материалы легко резать, в них можно забивать гвозди, сверлить. Пенобетон и газобетон не горят, не выделяют вредных веществ. Но есть у них и различия, которые определяют их области применения.
Так газобетон, особенно автоклавный, прочнее, чем пенобетон, так как обладает однородностью свойств по всему объему изделия. Кроме того, применение вибрации на определенных стадиях техпроцесса еще на 30% улучшает его прочность. Но он гигроскопичен и паропроницаем. Для снижения капиллярного эффекта в него добавляют различные присадки, но не стоит применять газобетон на границе тепло-холод и там, где повышенная влажность.
Пенобетон менее прочен, но он водостойкий, не впитывает влагу. Используется пенобетон не только в виде штучных изделий - блоков, панелей. Его можно готовить прямо на месте стройки и подавать насосом на нужные участки.
Причина различий – разная технология поризации раствора. Образование пор при производстве газобетона происходит в результате химических реакций газообразователя и вяжущего вещества. Поры относительно большие и незамкнутые. При производстве пенобетона поризация является следствием механического перемешивания раствора с пеной. Поры в пенобетоне мелкие, закрытые.
Для получения еще более легкого строительного материала – пеногазобетона с плотностью 350 кг/м3 и ниже – требуется и более высокая степень поризации, но нельзя допускать объединения пор. Разрешается эта проблема применением немецкой технологии получения пеногазобетона с комбинированным порообразованием.
В одном вибросмесителе перемешиваются песок, вяжущее, вода. Во втором, таком же агрегате, смешиваются мелкий заполнитель, такой как зола-унос, пенообразователь и газообразователь. В качестве пенообразователя используются поверхностно-активные вещества, которые освобождают алюминиевую пудру от слоя, защищающего её от влаги. Это позволяет даже небольшое количество газообразователя очень равномерно распределить по всему объёму раствора. Активное перемешивание позволяет заполнителю стабилизировать пузырьки воздуха в пене. Получается устойчивый пено-пульпо-шлам, который может храниться без расслоения несколько суток.
Два раствора смешиваются в заданной дозировке, и этот мелкопоризованный раствор заливается в формы и подвергается вибрации. При этом начинаются нужные химические реакции между газообразователем и вяжущим. Под действием вибрации газообразование происходит всего за несколько минут. Раствор оказывается насыщенным двумя видами пор. После отключения вибрации раствор моментально загустевает.
Полученный таким способом пеногазбетон обладает наилучшими в группе легких бетонов теплоизоляционными свойствами.
|
