|
Не менее трети трудозатрат в строительстве приходится на отделочные работы. Уже одно это обстоятельство могло бы говорить в пользу развития производства сухих строительных смесей, применение которых серьезно повышает производительность работ, упрощает транспортировку, снабжение, складирование, снижает потери материалов. Сухие строительные смеси могут храниться достаточно длительное время, не теряя качества, их можно использовать небольшими порциями для выполнения конкретной работы.
Но область применения сухих смесей гораздо шире. Это не только шпатлевки, грунтовки, штукатурки, но также смеси для бетонных работ, для кладки, заделки швов и стыков, для устройства полов и многих других, в том числе для не чисто строительных целей.
Не менее веским доводом в пользу заводского производства сухих смесей и причиной все большей их востребованности оказывается реальное повышение качества работ, долговечности результатов от вложенных в отделочные и строительные работы усилий. В заводских условиях реализуется возможность с высокой точностью дозировки компонентов, неизменно постоянным составом производить сухие смеси, разработанные буквально для каждого вида строительных, отделочных, специальных работ, для различных вариантов внешних условий, со всевозможными оттенками свойств.
Технология производства сухих строительных смесей (ССС) на первый взгляд не особенно сложна – сушка, размельчение материалов, дозирование компонентов в смеситель, смешивание, упаковка и отгрузка продукции. Но именно точное оборудование, позволяющее смешать и гомогенизировать смесь исходных составляющих разной плотности и дисперсионности, способно выдавать качественную, готовую к употреблению продукцию.
В составе большинства сухих смесей присутствуют 4 типа компонентов. Во-первых, вяжущие вещества – минеральные (силикатные и алюмоцементы, смеси цементов, известь, гипс, глина), органические (сополимеры этилена, акрилата, и подобных им, эфиры целлюлозы), органоминеральные ( полимероцементные и полимеросиликатные соединения). Во-вторых, заполнители - обязательный для многих смесей элемент. Обычно это строительные и кварцевые пески, доломитовые, мраморные крошки и другие. Заполнители не только снижают расход вяжущего, но снимают напряжения от усадки. Третий вид составляющих смеси веществ – наполнители. Это тонко измельченные материалы – кальцит, кварцевая мука, зола, шлаки. Они нужны для улучшения действия заполнителей. К наполнителям также относят различные волокна минерального или органического происхождения, такие как, например, стекловолокно, целлюлоза, полипропиленовые волокна, которые добавляют для увеличения прочности, эластичности, тиксотропности растворов. И, наконец, последний вид компонентов, количество которых в смесях всего от 0,01 до 4 %, но которые обеспечивают эту огромную широту ассортимента смесей – функциональные добавки. Их действительно очень много. Это катализаторы и ингибиторы, пластификаторы и упрочнители, водоудерживающие и водоотталкивающие добавки, пеногасители, воздухововлекающие, противоморозные, противоусадочные, антисептические и многие другие виды добавок. Разработка добавок, регулирующих и задающих свойства смесей, является важным направлением материаловедения. Научная основа производства помогает чутко реагировать на изменение потребностей строительства, делает эту отрасль динамичной.
Потребление сухих строительных смесей в настоящее время исчисляется уже десятками миллионов тонн в год, и, видимо, будет увеличиваться.
|
